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在實踐瓦楞紙箱運用中,有些客戶要求:搖蓋向外里下折180°(而不是開合180°)里外面紙都不得有裂縫,而真實地做箱過程中能做到這一點,達到這重要的技術質量指標,難點操控如下:
1.原紙的質量操控:
要選用質地良好的面紙和里紙,紙的等第要在C級以上,經試驗不開裂,耐折度良好。此外,蕊紙也應運用高強瓦楞原紙,昆山紙箱廠家建議:要盡量防止運用紙漿粗糙的等級低原紙做瓦楞紙,這種瓦楞紙或許會在搖蓋剖析時將面層紙頂破。
2.原紙和紙板的含水率操控:
紙和紙板太干是構成構成搖蓋折線割裂的重要原因,國家標準GB3023-91、GB13024-91規矩瓦楞原紙和箱板紙的含水率分別為8%-10%左右,在實踐運用中當然要根據紙的品紙和設備狀況恰當操控。紙的等第高時,水分可低些;等第低時,水分可高些。瓦楞紙板的含水率,國家標準GB6544-86規矩為14%,這應當是紙板離機時的含水率。瓦楞紙板的含水率與原紙的含水率有著直接的聯系。一起,它可以由雙面紙的加熱量(蒸汽壓力)和車速進行恰當操控。
3.搖蓋折線的壓痕操控:
首要壓痕一定要壓透,所謂壓透,就是要壓得沒有空地,比如五層紙板壓痕處的厚度一般為2mm左右,不光凸輪的頂端要壓透,其兩旁也要壓透。這樣,搖蓋向外折終究時,折線外構成一個平面,就不會發生裂縫。
此外,壓痕的狀況取決于縱切機壓線輪的狀況。壓線輪的技術狀況,又因出產紙板層數不同而異(三、五、七層各不同),壓線輪的空地(凸凹輪)有必要保持一致。否則不能維護一切的紙板壓痕都能恰到好處,壓得輕的搖蓋在變折時折線或許要有裂縫,壓得重的會導致壓線割裂。
4.搖折:
在紙板離機后不久,用人工將搖蓋向兩頭各折一、二次(折終究)能大大提高搖蓋的耐折度,可使紙箱搖蓋經久不開裂。